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通过额定工时考核提高产能

                                                ——武进精工轴承ERP实施历程

关键字:ERP,武进精工轴承

项目背景

    常州市武进精工轴承制造有限公司坐落在工业发达的武进市牛塘工业园区,是生产滚针轴承和滚子轴承以及轴承附件的科技型生产企业。产品主要为汽油机、汽车变速箱、汽车空调、纺织机械、洗衣机、工程机械等行业配套。产品 40%出口至美国、德国、东南亚市场。

    公司以科学的管理和完善的检测手段保证每套出厂产品的质量,公司先后通过计量保证确认和国际IS09002质量保证体系的评审。

    在激烈的市场竞争中,常州市武进精工轴承制造有限公司将与各用户同呼吸共命运,努力作好配套服务工作,并欢迎各新老朋友来我公司考察和指导,共谋大业。

    公司积累了二十多年卓越的轴承设计及生产制造技术,为加速企业的战略调整,积极推进企业深层次的改革,实施机制创新、管理创新、技术创新、产品创新,提升企业核心竞争力,公司高层找到了常州汇博,合作进行ERP项目的实施。

    精工轴承虽然有200个员工,但是年产值不高,主要是员工素质不高,有些员工由于来自偏远地区,每天拿到一定的工资就产生了满足感,不愿意为了公司的整个生产进程加班加点,产能不是很高。因此,公司管理层决定通过工时定额进行员工和车间的考核,调动员工的积极性。

    正是在此背景下,精工轴承启动了ERP旅程。

项目实施

    精工轴承是一个从来没有使用过任何软件的制造企业,自身的管理非常不规范。因此,选择了汇博软件这样一个本地自主研发企业作为软件服务商,希望通过紧密的合作,让软件顺利上线。正是这样慎重的选择,使得项目在有序的推进中。

    首先,我们对于生产过程进行管理,建立了标准化的加工工序,现场工人都需要拿电脑打印的工票进行领料和加工。有效避免了工人为了挣工资而乱加工情况。有些不急需要的产品因为工人手头活比较少,而提前进行加工。而有些比较急的产品却因为前道的加工能力弱而使得后道处于等待状态。通过软件制定的工序安排,可以有效规避生产现场管理混乱的问题。

    其次,我们对于工序的合格率进行标准合格率的制订,目的就是要提升工序质量。对于每道工序制订标准合格率,对于加工过程中高于标准合格率的进行质量奖励,对于低于标准合格率的进行质量惩罚。这样现场的浪费明显减少。工序合格率大大提升。投入产出率有了明显的提升。

    再次,针对生产现场加工不均衡的情况,我们为每道工序制订了标准工时定额,对于每个工人的工时进行考核。对于每个产品制订了产品标准工时,对于车间主任进行有效工时考核。经过一段时间的执行,工人的积极性有了明显的提升。车间主任安排计划的合理性也有了长足的进步。生产现场的产能有了进一步的提升。

    最后,我们建立了物料限额领料制度,通过仓库严格控制生产现场材料的领用,生产现场材料的浪费明显减少,生产成本大大降低。

    在执行过程中物料编码和轴承行业特有的滚针和滚子的分组问题一直困扰着精工轴承的周总。对于物料编码汇博给出了少用编码,多用名称和规格的解决方案,操作人员很容易操作,同时也很规范。对于轴承行业的分组问题,软件也进行了一定的扩展,操作人员可以查询出不同分组的轴承的数量,也可以统计一类轴承不考虑分组情况的数量。很好的解决了生产过程中的一系列问题。

    通过1年的艰辛工作,项目终于通过企业验收。本项目在众多轴承行业的客户的参观和观摩下,得到的评价非常高。目前系统稳定运行,同时已经变成了业务人员日常的习惯。

实施心得

    通过本项目的实施,汇博充分意识到,项目实施成功的关键首先在于对于用户的了解,了解得越透彻,项目成功的几率就越高。其次,在于尽量满足用户,但也不是一味的迎合客户,通过自己的行业经验,打消客户不合理的要求,同时通过软件改进,解决了用户操作过程中过于烦琐的毛病,提升他们的工作效率。再次,要有耐性。因为一个项目的成功不仅取决于软件公司的专业水平,同时还取决于用户的水平,要通过不断的沟通和培训达成共识,稳步推进。

    因此,一个软件项目实施成功,不但要有很灵活的产品、同时还要有很多的行业经验,同时有快速的产品改进能力,专业的管理咨询经验,这样才能保证项目的成功。

前景展望

    下一步,精工轴承正在考虑实施精确的MRP管理和全面的成本核算管理。全面提升企业的核心竞争能力,相关后续的执行情况,敬请关注。

了解案例

    如果想详细了解客户的项目应用情况,请电话咨询:0519-86394185,周总。

 

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